淺談印刷墨膜縮孔的原因及補(bǔ)救方法
天津印刷廠 發(fā)布時(shí)間:06-01 | 作者: | 來源:| 2536:次圍觀
縮孔是包裝印刷墨膜因流平不良而出現(xiàn)的故障之一。油墨印刷后,濕墨膜在流平過程中出現(xiàn)回縮后成了小圓形的裸露出承印物材料(底部)或上一道墨層,產(chǎn)生縮孔的主要原因是印刷濕墨膜上下部分的表面張力不同。有人對此認(rèn)為:一個濕墨膜可以視為是上下雙層的液體墨膜,在成膜過程中,當(dāng)上層濕墨膜的表面張力低于下層濕墨膜的表面張力時(shí),就發(fā)生了縮孔,這是由于潤濕承印物材料的關(guān)系。有的時(shí)候在正要發(fā)生此現(xiàn)象時(shí),濕墨膜失去了流動性而正巧抑制了縮孔現(xiàn)象的發(fā)生。例如在某些凹印或印鐵膠印作業(yè)時(shí),隨著溫度的上升濕墨膜則又有了流動性,就可能會造成二次縮孔。
天津印刷從理論上講:補(bǔ)救措施是改善濕墨膜的流動、流平性。油墨的表面張力不僅要低,而且要其表面張力低和對承印物材料的潤濕性也要好。因?yàn)樯蠈訚衲づc下面濕墨膜的界面張力之差,一經(jīng)包裝印刷后,該體系的表面張力的下降,致使印刷油墨會自發(fā)展布成完整的墨膜。對此產(chǎn)生的縮孔故障,我們具體的做法是:①在印刷油墨里適當(dāng)加入流平劑;②采用低表面張力的溶劑;③對承印物表面進(jìn)行潤濕處理(如印刷前先用溶劑將承印物材料表面進(jìn)行潤濕抹擦);④控制印刷作業(yè)的環(huán)境溫度及濕度;⑤選擇適宜的稀釋劑;⑥降低印刷油墨與承印載體之間的表面張力,使油墨與載體具有良好的濕潤性,使其不致于與引起縮孔的物質(zhì)之間形成表面張力梯度;⑦調(diào)整溶劑蒸發(fā)速度,降低粘度,改善油墨的流動性,延長流平時(shí)間;⑧在包裝印刷油墨墨膜表面形成極薄的單分子層,以提供穩(wěn)定而均勻的表面張力。
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